上海作为国内重要的纺织产业聚集地，烫平机和送布机在服装加工、酒店布草处理等领域应用广泛。这两种设备在提升织物整理效率方面发挥着重要作用，下面将从设备原理、常见类型及使用注意事项等方面进行介绍。

1.烫平机的基本原理与分类

烫平机通过加热滚筒和输送带的配合，利用蒸汽或电加热方式消除织物褶皱。根据加热方式可分为蒸汽烫平机和电加热烫平机，其中蒸汽型更适用于大批量连续作业，电加热型则常见于小型车间。滚筒数量通常有单筒、双筒和多筒配置，多筒机型能实现更高效率的连续熨烫。设备宽度常见1米至3米规格，可适配不同尺寸的床单、桌布等织物。

2.送布机的主要功能与工作流程

送布机通常与烫平机配套使用，负责将待处理织物自动输送至烫平区域。其核心部件包括进料传送带、张力调节装置和折叠机构。部分机型具备自动识别功能，能根据织物厚度调整输送速度。送布过程需注意保持布料平整，避免堆叠或偏移影响后续烫平效果。现代机型多采用变频控制，输送速度可在10-30米/分钟范围内调节。

3.设备选购的参考要素

考虑产能需求是首要因素，日均处理量在500公斤以下的场所可选择单筒烫平机配基础送布机，而大型洗衣厂可能需要多筒串联系统。能耗方面，蒸汽机型需配套锅炉设备，初期投入较高但运行成本较低；电加热机型安装简便但耗电量较大。设备材质以不锈钢为佳，特别是接触织物的滚筒部分需耐腐蚀。安全防护装置如急停按钮、过热保护等也不容忽视。

4.日常操作规范

操作前需检查蒸汽压力是否稳定在0.4-0.6MPa范围，电加热机型要确认温控系统工作正常。织物投放时应均匀分布，避免局部过厚导致熨烫不均。每周需清理滚筒表面残留的纤维和水垢，每月应对轴承等运动部件补充润滑脂。发现传送带跑偏或异响时需立即停机检修。

5.常见故障处理方法

烫平效果不佳可能是蒸汽含水量过高，可检查汽水分离器；出现布料卡滞时需调整送布机张力辊压力。电气故障多由传感器积灰引起，定期用压缩空气清洁可预防。机械部件磨损导致的精度下降，需及时更换滚筒轴承或传动皮带。

6.维护保养要点

每日工作结束后应排空蒸汽管路冷凝水，电热机型需关闭电源并清洁发热管表面。送布机传送带需用中性清洁剂擦拭，避免化学腐蚀。每季度需专业技术人员检查控制系统接线端子紧固情况。设备长期停用时，应放出锅炉余水并给金属部件涂抹防锈油。

7.技术发展趋势

近年来设备智能化程度提升，部分新型号配备触摸屏操作系统，可存储多种织物处理参数。节能技术方面，余热回收装置能降低20%左右的蒸汽消耗。模块化设计使得维护更加便捷，部分易损件可实现快速更换。

1、烫平机和送布机是织物后整理的关键设备，需根据实际需求选择合适类型

2、规范操作和定期维护能延长设备使用寿命，提升处理质量

3、智能化与节能化是当前技术发展的主要方向